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氣動薄膜調(diào)節(jié)閥-智能閥門定位器在己內(nèi)酰胺裝置中的應(yīng)用

 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥-智能閥門定位器在己內(nèi)酰胺裝置中的應(yīng)用


      氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥門定位器是普遍用于石油化工生產(chǎn)過程中的一種氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的附件,作為杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的輔助工具,對杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的性能起著決定性作用。閥門定位器具有使杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥提高響應(yīng)速度、定位精度、增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力等的作用。閥門定位器質(zhì)量的好壞直接影響杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的使用,從而影響到工藝的生產(chǎn)操作。常見的閥門定位器根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式和工作原理的不同分為氣動閥門定位器、電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器(簡稱智能定位器)。目前,閥門定位器技術(shù)逐漸向智能化、小型化發(fā)展,智能定位器具有高度自動化、安裝簡單、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),普遍應(yīng)用于各種大型石油化工生產(chǎn)裝置的自動化控制中。

    1 智能閥門定位器工作原理

      智能閥門定位器的工作原理如圖1所示。模擬量4~20mA信號傳給微處理器,與閥位傳感器的反饋信號進(jìn)行比較,微處理器根據(jù)偏差的大小和方向進(jìn)行控制計(jì)算,向壓電閥發(fā)出電控指令使其進(jìn)行開、閉動作。壓電閥依據(jù)控制指令脈沖的寬度對應(yīng)于氣動放大器輸出壓力進(jìn)行增量控制,同時(shí)氣動放大器的輸出又被反饋給內(nèi)控制回路,再次與微處理器的運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行比較運(yùn)算,通過兩級控制后輸出信號到執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)儀表空氣壓力的變化控制著閥門行程。當(dāng)控制偏差很大時(shí),壓電閥發(fā)出寬幅脈沖信號,使定位器輸出一個(gè)連續(xù)信號壓力,大幅度改變到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力以驅(qū)動閥門快速動作;隨著杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥接近要求的位置與測得實(shí)際位置的差值變小,壓電閥輸出一個(gè)較小脈寬的脈沖信號,斷續(xù)、小幅度的改變至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)接近命令位置的動作平緩。當(dāng)杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥到達(dá)要求的位置(進(jìn)入死區(qū))時(shí),壓電閥無脈沖輸出,定位器輸出保持為零,使閥門穩(wěn)定在某一位置不動。

                                          圖1 智能電-氣閥門定位器結(jié)構(gòu)示意圖

1-二線制輸入信號接線;2-控制板(有LCD顯示和功能按鍵);
3-壓電式閥組件(單作用定位器);4-附加壓電式閥組件(雙作用定位器);
5-功能模塊;6-單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)(彈簧返回);7—雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    
2 智能定位器的應(yīng)用優(yōu)勢

2.1 性能優(yōu)勢 

      從閥門定位器的工作原理可以看出,智能定位器可以實(shí)時(shí)進(jìn)行信息控制、提高安全性和減少硬件開支。智能定位器的控制是一個(gè)變量控制,在給定信號時(shí),定位器輸出流量曲線如圖2所示。在變量大的時(shí)候,定位器的輸出是快速大流量,而在變量小的時(shí)候,定位器的輸出流量是逐漸減小直到為零,當(dāng)杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥位穩(wěn)定在要求開度而沒有新的命令信號時(shí),定位器的輸出流量幾乎為零。而常規(guī)定位器的控制是平衡比較控制,主要通過調(diào)節(jié)定位器的增益控制定位器、放大器的反應(yīng)速度。在反應(yīng)速度一定的條件下,定位器的輸出流量和輸出壓力是不斷變化的,如當(dāng)閥位高于給定值時(shí),定位器輸出壓力增加,閥位向下動作,由于反應(yīng)速度固定,在定位器放大器的輸出流量是一定的。所以在閥位向下動作的時(shí)候,噴嘴擋板的動作時(shí)間延緩,致使閥位動作過多,此時(shí)閥位會低于給定值,定位器輸出壓力又會減小,如此反復(fù)。

                                    
                                       圖2 定位器輸出曲線圖
       因此,在給定一個(gè)閥位時(shí),經(jīng)過一個(gè)調(diào)節(jié)過程后,智能定位器的輸出流量會保持為零;節(jié)省空氣消耗,減少能耗,其空氣消耗只是傳統(tǒng)定位器20%。智能定位器的定位快速、精確,常規(guī)定位器因其輸出流量是不斷變化的,故其定位速度、精度是不能和智能定位器相比的。

2.2 維護(hù)優(yōu)勢

    1)定位器作為杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的附件,當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修后一般都需要通過定位器對其進(jìn)行調(diào)校。目前常規(guī)定位器的調(diào)校均采用手動調(diào)整零位、量程來滿足杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的性能要求。調(diào)校時(shí)需要使用專用設(shè)備、必須隔離控制回路,同時(shí)零點(diǎn)和行程的調(diào)整互相影響,須反復(fù)調(diào)整,線性偏離嚴(yán)重時(shí),則更難調(diào)整。這種調(diào)校方法費(fèi)時(shí)、耗力,而且精度等級低,調(diào)校結(jié)果受檢修調(diào)校人員的水平影響較大。而對于智能定位器,由于它的調(diào)校不需要對定位器本身作太多的調(diào)整,可以在線更換,連續(xù)性生產(chǎn)裝置重要閥門一般沒有復(fù)線,一旦損壞,嚴(yán)重影響生產(chǎn),但是智能定位器通過PC機(jī)保存組態(tài)數(shù)據(jù)和初試化數(shù)據(jù),故障時(shí)更換智能定位器,只需將組態(tài)數(shù)據(jù)和初試化數(shù)據(jù)下載到定位器中就可以使用,精度達(dá)到1%。在線診斷,通過診斷信息分析可以縮短儀表維護(hù)人員的故障處理時(shí)間,特別是西門子SIPARTSP2系列智能定位器,它的調(diào)校完全不需要人為調(diào)整定位器內(nèi)部零件。因其內(nèi)部可調(diào)整的零件很少,其調(diào)校過程是定位器內(nèi)部運(yùn)算放大器運(yùn)算、整定的過程,在整定后出現(xiàn)偏差時(shí),才需要通過人為的微量修定來矯正,在大多數(shù)的情況下是不需要維護(hù)人員去調(diào)整的。

    2)常規(guī)定位器多為機(jī)械式力平衡原理,常采用噴嘴擋板機(jī)構(gòu)。由于噴嘴本身的特性,執(zhí)行器在穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)也要大量消耗壓縮空氣,若使用執(zhí)行器數(shù)量較多,能耗較大,而且噴嘴本身是一個(gè)潛在故障源,易被灰塵或污物顆粒堵住,使定位器不能正常工作,特別在儀表空氣不夠干凈的情況下更容易出現(xiàn)故障,這種情況在定位器日常維護(hù)過程中經(jīng)常出現(xiàn)。另外定位器內(nèi)部可動件較多,容易受溫度波動、外界振動等干擾因素的影響,環(huán)境適應(yīng)性差。比如定位器力反饋彈簧在惡劣環(huán)境、長期受力等條件下,彈性系數(shù)會發(fā)生改變,造成杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥線性偏離,導(dǎo)致控制質(zhì)量下降;而外界振動傳遞到力平衡機(jī)構(gòu),則容易造成可動部件磨損、零點(diǎn)和行程漂移,使定位器難以工作。智能定位器沒有太多的可動部件,其工作環(huán)境要求比常規(guī)定位器低,特別是抗振動性尤其突出。己內(nèi)酰胺裝置的空氣壓縮機(jī)入口閥和出口閥所用的定位器是西門子智能定位器,性能穩(wěn)定,在強(qiáng)振動環(huán)境工作運(yùn)行近一年時(shí)間沒有出現(xiàn)過任何問題。
    3)就定位器的安裝而言,常規(guī)的定位器對于安裝位置要求較高,特別是在閥位反饋的安裝上,要將反饋安裝在規(guī)定的位置,可調(diào)整的量不大。而智能定位器的安裝就沒有那么嚴(yán)格,從目前使用的幾種智能定位器來看,安裝位置要求基本上都是有兩點(diǎn):一是杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在50%開度時(shí),定位器的反饋也基本在其有效轉(zhuǎn)角的中間位置;二是杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥全開全關(guān)動作時(shí),定位器反饋的轉(zhuǎn)角要在限制的范圍內(nèi)。只要滿足這兩個(gè)條件,定位器就可以達(dá)到性能要求。
       在調(diào)校定位器的時(shí),不可避免的會產(chǎn)生誤差。常規(guī)的定位器特別是氣動定位器,由于其整個(gè)控制回路中元件數(shù)量比電氣定位器和智能定位器都多了一個(gè)電氣轉(zhuǎn)換器,在回路聯(lián)調(diào)時(shí),累積誤差要大一些,對比結(jié)果見表1。作為常規(guī)定位器,不論是氣動定位器還是電氣定位器,其調(diào)校都是以人為的調(diào)整零位、量程、增益來滿足性能要求的。在調(diào)校過程中,調(diào)校精度是不可控的或是不穩(wěn)定的,受調(diào)校人員的水平、定位器性能、裝配精度的限制比較明顯,誤差也比較大。而智能定位器不受調(diào)校人員的影響,定位器內(nèi)部可動部件少,本身精度高,因此它的誤差也就很小。
    所以,無論是安裝、調(diào)試,還是維護(hù),智能定位器都比常規(guī)定位器有優(yōu)勢。

    2.3 經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢

      目前,化工企業(yè)都在盡力降低生產(chǎn)成本,追求更高的利潤,而設(shè)備的檢修、更新所需要的資金在產(chǎn)品成本中占有較大的比例,減少設(shè)備的檢修、更新頻率可以在一定程度上降低產(chǎn)品成本。以電氣定位器和智能定位器比較,初期投資額基本相當(dāng),但從上文的分析中發(fā)現(xiàn):常規(guī)電氣定位器在穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)仍然需要消耗大量的儀表空氣,智能定位器在穩(wěn)定后幾乎不消耗儀表空氣。而且常規(guī)定位器內(nèi)部可動件較多,易損件也多,而智能定位器內(nèi)部可動件少,相對的易損件少;智能定位器基本上不存在維護(hù)成本,常規(guī)定位器則需要經(jīng)常更換放大器、波紋管等部件,所以常規(guī)定位器的維護(hù)成本比智能定位器高。各種定位器的性能及維護(hù)成本對比見表1。
 
                               
 
                                 表1 智能定位器和常規(guī)定位器對比分析表

 3 存在的問題

       對于化工生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)是我們的期望值之一。從目前的智能定位器的性能看,有一個(gè)重要的制約因素———定位器的在線更換,這使我們在選用定位器時(shí)依然需要考慮常規(guī)定位器。由于智能定位器在初次使用時(shí),需要進(jìn)行輸入、運(yùn)算、貯存數(shù)據(jù),因而就必須要有一個(gè)初始化和自整定過程,這個(gè)自整定過程會導(dǎo)致杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生全開全關(guān)動作。而在某些場合,工藝運(yùn)行是不允許杭州海沃氣動薄膜調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)開或關(guān)的動作的,例如裝置中的一些三通閥、工藝管線上沒有設(shè)計(jì)副線、不能旁路操作等時(shí),就不允許在定位器調(diào)試過程中出現(xiàn)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥全開全關(guān)的動作。因此對于在線更換,常規(guī)定位器仍然有它不可比擬的優(yōu)勢,而智能定位器的這個(gè)問題,需要我們在今后的工作中去研究解決。

    4 結(jié)束語

        從近幾年己內(nèi)酰胺實(shí)際生產(chǎn)過程中定位器的使用效果來看,智能閥門定位器具有性能穩(wěn)定、調(diào)校方便、具備自診斷功能、維修簡單等優(yōu)點(diǎn),且既能與DCS直接通訊,又可移植到現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中,在當(dāng)今儀表技術(shù)行業(yè)具有廣闊的發(fā)展應(yīng)用空間。
 
 
 
 
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